混凝土輸送泵管堵塞了可用以下方法進(jìn)行疏通：
1. 重復(fù)進(jìn)行正－反泵操作，逐步將堵塞處的混凝土拌合物吸回料斗，重新攪拌后再正常泵送。
2. 查明堵塞部位，用木槌將堵塞處的混凝土拌合物擊松，再通過混凝土泵的正－反泵消除堵塞。
3. 當(dāng)上述兩種方法都不能排除堵塞時(shí)，可在混凝土泵卸壓后拆除堵塞部位輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。接管時(shí)，應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣，再擰緊管端接頭。
堵管的原因有很多，常見的有操作不當(dāng)、管道連接錯(cuò)誤、混凝土或砂漿離析、局部漏漿等造成的堵管，針對(duì)以上四個(gè)原因，我們可作如下預(yù)防措施：
4. 操作不當(dāng)：操作人員要集中精力，避免壓力表讀數(shù)異常；泵送速度要符合設(shè)備要求；泵送余料量不能低于攪拌軸；坦落度要控制在80-230mm內(nèi)；停機(jī)時(shí)間控制在15-30min內(nèi)，每次作業(yè)完成后，要將管道清洗干凈，防止下次使用造成堵管現(xiàn)象。
5. 管道連接錯(cuò)誤：管道錯(cuò)誤也容易造成堵管，管道布置時(shí)應(yīng)按短距離、少彎頭、大彎頭原則。
6. 混凝土或砂漿離析：泵前用水濕潤(rùn)管道，從管道的低點(diǎn)將管道接頭松開，將余水全部放掉，或泵水之后， 泵砂漿之前，放入一海綿球，將砂漿與水分開。
7. 局部漏漿：輸送管道接頭密封緊固或更換密封圈；縮小異形螺栓來調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)間隙；活塞完好；輸送缸完好。